門式起重機的聯(lián)軸器我們該怎么選擇？

      通常，門式起重機配備合適的聯(lián)軸器，以傳遞兩個不同機構(gòu)的兩個軸的扭矩。除此功能外，聯(lián)軸器還可以緩沖、減振和提高軸系統(tǒng)的動態(tài)性能。

　　在選擇聯(lián)軸器時，應(yīng)盡量按照機械行業(yè)標準選擇聯(lián)軸器。如果確實有現(xiàn)有的標準聯(lián)軸器和專用聯(lián)軸器，則在不能滿足設(shè)計需要時采用定制格式的聯(lián)軸器。同時，類型、工作負荷類型、工作速度和傳動精度、兩軸偏移、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合精度、兩軸偏移、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合要素來確定。對于初步選擇的聯(lián)軸器，應(yīng)注意連接尺寸，要求與機械中主和動端軸徑的要求相對應(yīng)，否則應(yīng)根據(jù)軸徑調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。

　　此外，聯(lián)軸器連接形式也是選擇聯(lián)軸器過程中需要考慮的內(nèi)容，一般取決于主、從動端到軸的連接形式。例如，一般使用鍵連接，四種無鍵連接更多的是A型鍵。

　　確定門式起重機匹配的聯(lián)軸器類型后，需要計算其扭矩，要求傳動系統(tǒng)中動力機的功率大于工件機所需的功率，以確保聯(lián)軸器有足夠的能力發(fā)揮相應(yīng)的作用。

門式起重機斷電后我們該怎么處理？

       在使用門式起重機時，由于某些原因，經(jīng)常會出現(xiàn)斷電問題。此時，由于慣性，設(shè)備不能立即停止運行，容易損壞工件或機床，嚴重時還會導致其他事故。以下分析了設(shè)備斷電的原因及相應(yīng)的解決方案。

　　原因：

　　1.大車工作時產(chǎn)生的振動使滑鐵與導軌結(jié)合不牢固，供電出現(xiàn)問題，導致主接觸器主接觸點和常開輔助接觸同時斷開，主接觸器線圈自鎖故障，導致斷電。

　　2.滑鐵局部接觸不良，導致門式起重機在某一時間到達滑軌。如果缺失的相碰巧連接到控制線，主接觸器的線圈就會斷電。自鎖故障。即使設(shè)備因慣性滑過接觸不良部位后重新電源，主接觸器線圈也無法自行吸收，需要重新按下啟動按鈕。

　　3.提升重物時產(chǎn)生的振動使主接觸器吸入不牢，主接觸點及時打開輔助觸點，主接觸器線圈自鎖故障斷電。

　　處理措施：

　　1.門式起重機控制線通過開關(guān)連接三相380V電源，從三相電源中取出兩相作為控制線的電源，為主接觸器線圈供電，并將過流繼電器的常閉接觸點連接到控制線上，以保護各電機的過載。

　　2.串入零位起動保護觸點進行零位起動保護。

　　3.在事故發(fā)生時，串入保護開關(guān)進行緊急停車。

　　4.連鎖保護串入三個限位開關(guān)。

　　5.啟動按鈕，主接觸器的兩個常開輔助觸點完成主接觸器的自鎖。