單梁起重機(jī)主梁平面度布置方法是什么？

單梁起重機(jī)的主梁不平整，直接影響后續(xù)加工。首先，在進(jìn)入下一個(gè)過程之前，我們將處理主光束的平坦度。然后噴砂和電鍍的時(shí)間將使產(chǎn)品更白且無(wú)瑕。但是，不同橋式起重機(jī)的主梁的結(jié)構(gòu)特性不同。　我們須首先了解產(chǎn)品的以下兩點(diǎn)：

　　處理單梁提升主梁的材料和板面的形狀。（板，卷，異型件，尺子）

　　處置主梁的尺寸和單梁起重機(jī)的表面（根據(jù)產(chǎn)品的不同，可以選擇不同的平坦度過程以完成成本和可操作性控制），主梁要達(dá)到什么樣的找平效果，和光束的工作環(huán)境。以及使用要求（直接與外觀或在灰塵和濕度較高的環(huán)境中使用）？

　　目前，有兩種方法來(lái)處理起重機(jī)主梁的平整度（龍門起重機(jī)制造商）：

　　專業(yè)的機(jī)械處理的使用是通過切割和材料表面的塑性變形去除拋光的凸部以獲得平滑的表面拋光方法，并且通常使用磨石，拋光液等。

　　化學(xué)拋光，化學(xué)拋光是使數(shù)據(jù)在化學(xué)介質(zhì)中，局部凸度的微觀凸部?jī)?yōu)先溶解，從而獲得光滑的表面。該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需復(fù)雜的設(shè)備就可以拋光復(fù)雜的工件，并且可以同時(shí)拋光許多鋼板?；瘜W(xué)拋光的問題是拋光液和產(chǎn)品材料的應(yīng)用。通過化學(xué)拋光獲得的表面粗糙度通常為１０μｍ。

LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)是我國(guó)70年代全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的種輕小型起重設(shè)備，它與cD型，Md型電動(dòng)葫蘆配套使用，其工作級(jí)別在A3~A5，跨度在(7.5~22.5)m，起重量在(1~5)t范圍。針對(duì)工廠的實(shí)際需要，目前按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，起重量大噸位擴(kuò)大到16t，跨度擴(kuò)大到31.5m，其使用范圍較以往有很大的擴(kuò)展。LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)輸便利、安裝施工快捷、維修方便，被廣泛使用于車間、倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)合，是種用途較廣的起重機(jī)械。

ld電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁U形槽冷彎成型工藝介紹

1、LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁U型槽沖壓生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介

LD電動(dòng)單梁起重機(jī)的主梁是由U型槽加筋板焊接工字鋼，然后焊接兩側(cè)板，再焊接端梁連接板而形成的。其中U型槽的材料為6mm卷板，多年來(lái)一直采用沖壓成形，多段拼接的生產(chǎn)工藝(每段U型槽的長(zhǎng)度在1.5m以內(nèi))。

該工藝的缺點(diǎn)是:U型槽的生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、焊接費(fèi)用高污染嚴(yán)重等，在進(jìn)行多段拼接、焊接、整形的過程中，焊接質(zhì)量不易保證，時(shí)有發(fā)現(xiàn)LD主梁的橫向焊縫產(chǎn)生裂紋等缺陷。

2、LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁U型槽冷彎生產(chǎn)工藝研究近年來(lái)我國(guó)鋼鐵行業(yè)快速發(fā)展，各種冷彎型材得到了廣泛的應(yīng)用，各種冷彎設(shè)備也有長(zhǎng)足的發(fā)展。LD型電動(dòng)單梁起重機(jī)在生產(chǎn)工藝上要有較大的突破，主梁U型槽應(yīng)采用冷彎成形連續(xù)生產(chǎn)的新工藝徹底改變采用沖壓成形多段拼接的老工藝，使任意跨度的單梁起重機(jī)主梁U型槽實(shí)現(xiàn)無(wú)焊縫加工。

U型槽冷彎成形生產(chǎn)線的基本配置:開卷機(jī)、矯平機(jī)、剪板機(jī)、鋼板對(duì)中裝置、成型主機(jī)U型槽輸送輥道U型槽平移裝置。

工作原理:開卷機(jī)將卷板開卷，送入矯平機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行整平，剪板機(jī)將鋼板剪切成所需長(zhǎng)度，利用鋼板對(duì)中裝置將鋼板送入成型主機(jī)進(jìn)行冷彎變形，使鋼板成型為U型槽，然后由輸送輥道和平移裝置將成型后的U型槽送入筋板焊接工序。采用LD電動(dòng)單梁起重機(jī)主梁冷彎成形工藝應(yīng)解決的主要問題:設(shè)備占地面積大;生產(chǎn)不同規(guī)格的U型槽時(shí)，需更換不同的胎具。

我們可按U型槽(側(cè)板)的品種與種類，來(lái)確定U型槽(側(cè)板)冷彎生產(chǎn)線所兼容的范圍(即U型槽的幾種規(guī)格)