懸臂吊的操作方法：

1.操作者需熟悉懸臂吊的構造、性能、及操作方法，嚴禁出現(xiàn)超負荷的使用。

2.操作者應在使用前檢查、確認啟動按鈕是否在停止位置，各電器、機械部分是否是好用的。

3.吊運工件前，先開動空車，來進行空負荷的運轉。先需完成以下檢查項目：

a.按鈕是否是可靠的控制著葫蘆的升降和運行；
b.在運轉時是否有異常的聲音和異味；

4.在吊運工件時吊掛必須牢固平穩(wěn)，吊運應先點動按鈕，使重物拉緊鏈條后再起吊，看掛扣有無扣牢，使重物稍離地面，經(jīng)試后無問題再吊運。

5.必須在垂直的位置上起吊重物，嚴禁斜拉斜吊。

6.在整個吊運的過程中，嚴禁吊物從人頭頂上越過，嚴禁任何人員處在吊物的正下方。

7.旋轉時不能猛的拉動葫蘆鏈條，防止在吊運過程中吊物出現(xiàn)慣性的失控。

8.嚴禁將重物長時間的懸掛在空中。

9.保持手電門按鈕的整潔、干燥，禁止手上帶水操作手電門。

10.操作者在使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，需立即急停，通知維修人員查明問題原因。

輕型旋臂吊起吊物品為什么會墜落？

輕型旋臂吊運作全過程中要是吊裝物跌落將對性有挺大威協(xié)，因此人們要知道下會造成起重設備吊物墜落的緣故，并提升預防，防止生產(chǎn)事故的產(chǎn)生。

　　1.輕型旋臂吊的不性情況

　　靠前是輕型旋臂吊設計方案不標準產(chǎn)生的風險性,如過壓保護不靈、均衡輪軸抗壓強度不足、無避免脫鉤設備、吊具索具采用不科學等;次之是生產(chǎn)制造缺點和安裝缺點等,諸如此類選 材不善、生產(chǎn)加工品質不太好,使含有隱患的機器設備交付使用.而很多的難題存有于應用階段,比如,不立即拆換報費零部件、欠缺必需的防范、維護保養(yǎng)欠j帶病運行,以致 導致健身運動失靈、零部件或構造毀壞,經(jīng)常性開展系數(shù)檢測等.換句話說,設計方案、生產(chǎn)制造、安裝、應用和檢測等階段的缺點都將會產(chǎn)生起重吊鉤起吊跌落的嚴重危害.起重吊裝 機的實質(設計方案、生產(chǎn)制造、安裝)性是確保起重吊裝作業(yè)性的基礎標準。

　　2.人的不行為

　　人的個人行為遭受生理學、心理狀態(tài)和能力等多種要素的危害,其主要表現(xiàn)為技能不嫻熟,缺乏必需的知識教育和學習培訓;非司機實際操作,沒證入崗;交通違章違法亂紀蠻干,欠j實際操作習慣性;分辨錯誤操作,指揮者數(shù)據(jù)信號不確立,起重吊裝駕駛員和起重工相互配合不協(xié)調性及身體生物節(jié)律處在"三高區(qū)"等.換句話說,防范意識差和技能不高是引起事故關鍵的 人為因素緣故。

　　3.環(huán)境要素

　　超出性極限或質量標準的欠j自然環(huán)境,例如在高煙塵、高溫、高低溫、超低溫、高噪音、風大天、照明燈具欠佳等自然環(huán)境下從業(yè)起重吊裝作業(yè),將分散化集中注意力,立即危害作業(yè)人 員的反映工作能力、技術性充分發(fā)揮的可靠性,使操作失誤、交通違章作業(yè)的機遇增加,造成事故的產(chǎn)生.另一個,欠佳的作業(yè)自然環(huán)境還會導致起重設備系統(tǒng)軟件自身作用的減少以至于加快零部 (構)件的無效,變成不性要素之四。

　　4.工作缺點

　　管理方法包含領導干部的防范意識水準;對起重設備的管理方法、定期檢查每季度系數(shù)檢測的執(zhí)行;對有關工作人員的知識教育和學習培訓;起重吊裝作業(yè)工作人員重點學習培訓、起重設備操作規(guī)程規(guī)章制度制 定和交通違章獎懲制度的創(chuàng)建及事故應急預案,對起重機械及吊輔具的定期檢驗欠缺合理監(jiān)控器與管理方法等.工作上的粗心大意和不及時,是起重吊裝事故的關鍵緣故之 一。

　　為防止重大事故產(chǎn)生，人們要從小事做起，搞好查驗維護保養(yǎng)工作中。